实现生产车间实时数据采集 实现入库、派工、报工、出场及设备状态全程追溯

通过详细的路径规划,协助企业实现缩短制造周期,降本提效的智能+车间、智能+工厂方案:
1、提高工艺派工及调度能力,加速反应:产品工时/流程标准化、设备状态管理、设备负荷管理、工艺派工管理、派工调度管理
2、提高车间现场透明化能力,减少无效作业:任务透明化、人员透明化、设备透明化、进度透明化、质量透明化
3、提高效率化开工能力,减少准备时间:E-SOP管理、设备参数 管理、模治具管理、物料齐套管理、任务进站管理
4、提高效率化的完工转移能力,减少等待:IPQC检验管理、任务出站管理、流程指引管理 以效益为导向的智能制造整体规划,然后再展开详细的规划路径。
方案规划至下而上垂直涵盖设备层、交互层、车间层、营运层:
1、设备层:连接SACADA、KMI等设备层系统,使设备运行状况、设备数据、稼动率、OEE分析等清晰透明、实时呈现,同时为再上一层设备调度打下数据基础
2、交互层:通过互联中台实时监控及调度,打开车间层与设备层的通路
3、车间层:根据人员、设备、物料的情况对产能做评估及调整,体现更加智能的派工+排产模式,确保生产任务的下达
4、营运层:直通最上层的管理信息系统,使数据自动流转